Point de vigilance réel : Très bon usage courant. Pour eau potable, valider NSF/ACS/WRAS ou conformité locale du compound.

Let's make
Let's make
your project
your project
flow!
flow!
EPDM Gaskets

Introducing EPDM
Key Benefits
Excellent resistance to hot water and steam
Excellent resistance to alkaline substances and professional-grade cleaning agents
Excellent resistance to UV, ozone, and weathering
High flexibility and excellent recovery
Cost-effective solution for industrial applications
EPDM Chemical Compatibility Chart
| Fluide | Condition | EPDM | Repère T° | Point de vigilance réel |
|---|---|---|---|---|
Eau froide H₂O | Potable/industrielle | Excellente | ~80 °C* | Très bon usage courant. Pour eau potable, valider NSF/ACS/WRAS ou conformité locale du compound. |
Eau chaude H₂O | Boucle chaude | Excellente | ~120 °C* | Très adapté si le grade EPDM est prévu pour la température. Sur brides, surveiller compression set et vieillissement. |
Vapeur saturée H₂O | Basse/moyenne pression | Bonne | ~150 °C* | EPDM peut être bon en vapeur, surtout grades peroxide-cured. Valider pression, cycles et température; graphite préférable en vapeur sévère. |
Vapeur surchauffée H₂O | Service sévère | À valider | À valider / Validate | Risque de vieillissement thermique/compression set. Ne pas sélectionner sans fiche compound et conditions complètes. |
Condensat H₂O | Retour vapeur | Bonne | ~120 °C* | Généralement bon. Valider coups de bélier, température et contaminants éventuels. |
Eau de mer / saumure NaCl + H₂O | Solution saline | Excellente | ~100 °C* | Bon comportement chimique du joint. Vérifier surtout brides, boulonnerie et corrosion galvanique. |
Glycol éthylène C₂H₆O₂ | Eau/glycol inhibé | Excellente | ~120 °C* | Très bon usage HVAC et refroidissement. Valider inhibiteurs, concentration et température. |
Glycol propylène C₃H₈O₂ | Eau/glycol | Excellente | ~120 °C* | Très bon usage courant. Pour alimentaire, valider conformité du grade EPDM. |
Liquides de frein glycolés Mélange / Blend | DOT 3 / DOT 4 | Excellente | ~120 °C* | Compatibilité typique de l’EPDM. Ne pas confondre avec huiles minérales ou DOT silicone sans validation. |
Soude caustique NaOH | Dil. à concentrée | Excellente | ~120 °C* | Très bon choix pour beaucoup de bases. À chaud/concentré, valider le compound et la pression. |
Potasse caustique KOH | Solution aqueuse | Excellente | ~120 °C* | Généralement excellent. Valider concentration/température réelles. |
Ammoniaque NH₃ | Aqueux / gaz | Bonne | ~100 °C* | Bon comportement. Valider pression gaz et température. |
Carbonate de sodium Na₂CO₃ | Solution | Excellente | ~100 °C* | Service généralement compatible. |
Acide acétique CH₃COOH | Dilué | Bonne | ~80 °C* | Généralement bon en solution diluée. Acide glacial/chaud : validation obligatoire. |
Acide phosphorique H₃PO₄ | Dilué à modéré | Bonne | ~80 °C* | Souvent compatible. Concentration élevée ou température élevée : valider. |
Acide citrique C₆H₈O₇ | Solution aqueuse | Excellente | ~80 °C* | Bon choix courant, notamment nettoyage doux/alimentaire si grade conforme. |
Acide lactique C₃H₆O₃ | Solution aqueuse | Bonne | ~80 °C* | Généralement bon en concentration modérée. Valider en alimentaire/CIP. |
Acide chlorhydrique HCl | Dilué | À valider | À valider / Validate | Possible en faible concentration et basse température. Acide fort/concentré/chaud : préférer PTFE ou autre solution. |
Acide sulfurique H₂SO₄ | Dilué | À valider | À valider / Validate | À traiter au cas par cas. Concentré/chaud ou oxydant : ne pas sélectionner par défaut. |
Acide nitrique HNO₃ | Oxydant | Non recommandé | — | Acide oxydant fort. Éviter l’EPDM sauf données fournisseur très précises. |
Méthanol CH₃OH | Pur / aqueux | Bonne | ~80 °C* | Bon comportement typique pour alcool. Valider température et extraction possible selon grade. |
Éthanol C₂H₅OH | Pur / aqueux | Bonne | ~80 °C* | Généralement compatible. En alimentaire/pharma, valider conformité du compound. |
Isopropanol C₃H₈O | Pur / aqueux | Bonne | ~80 °C* | Généralement compatible. Vérifier température et durée d’exposition. |
Acétone C₃H₆O | Cétone | Excellente | ~80 °C* | EPDM est souvent très bon avec les cétones. Valider gonflement, température et étanchéité. |
MEK C₄H₈O | Méthyléthylcétone | Bonne | ~60 °C* | Souvent bon pour EPDM contrairement au NBR/FKM. Confirmer avec le grade réel. |
Acétate d’éthyle C₄H₈O₂ | Ester | À valider | À valider / Validate | Compatibilité variable selon grade. Ne pas choisir sans validation fournisseur. |
Hypochlorite de sodium NaOCl | Eau de Javel | Bonne | ~60 °C* | Possible à concentration/température modérées. Oxydant : valider concentration, pH et vieillissement. |
Peroxyde d’hydrogène H₂O₂ | Dilué | À valider | À valider / Validate | Peut être acceptable en faible concentration. Concentré/chaud : validation obligatoire. |
Ozone O₃ | Gaz / eau ozonée | Bonne | ~60 °C* | EPDM résiste bien à l’ozone. Valider concentration et vieillissement en service continu. |
Chlore humide Cl₂ + H₂O | Eau chlorée | À valider | À valider / Validate | Possible en eau traitée/faibles teneurs. Chlore concentré ou chaud : à exclure sans données précises. |
Air comprimé Air | Sans huile | Excellente | ~120 °C* | Très bon usage. Si air chargé en huile, l’EPDM n’est pas le bon choix. |
Azote N₂ | Gaz | Excellente | ~120 °C* | Inerte. Valider pression, perméation et taux de fuite requis. |
Dioxyde de carbone CO₂ | Gaz/liquide | Bonne | ~80 °C* | Généralement acceptable. Valider basse température en détente ou CO₂ liquide. |
Oxygène O₂ | Gaz | À valider | À valider / Validate | Compatibilité matière possible, mais service oxygène exige nettoyage, graisse interdite et procédure dédiée. |
Huile minérale Mélange / Blend | Lubrification | Non recommandé | — | Mauvais choix typique : gonflement et perte mécanique. Préférer NBR/FKM selon température. |
Huile hydraulique minérale Mélange / Blend | ISO VG / pétrole | Non recommandé | — | Non recommandé. EPDM est généralement incompatible avec les huiles minérales. |
Diesel / gazole Mélange / Blend | Carburant | Non recommandé | — | Non recommandé : hydrocarbure pétrolier. Préférer NBR, FKM ou PTFE selon service. |
Essence Mélange / Blend | Carburant | Non recommandé | — | Très mauvais choix typique pour EPDM. Risque fort de gonflement/dégradation. |
Kérosène Mélange / Blend | Carburant | Non recommandé | — | Non recommandé. Choisir plutôt NBR/FKM/PTFE selon température et contraintes. |
Gaz naturel / méthane CH₄ | Gaz combustible | À valider | À valider / Validate | À éviter en sélection générique EPDM. Valider normes gaz et compound; NBR/FKM souvent plus utilisés. |
Propane / butane C₃H₈ / C₄H₁₀ | GPL | Non recommandé | — | Non recommandé par défaut pour EPDM. Valider uniquement avec compound certifié gaz. |
Toluène C₇H₈ | Aromatique | Non recommandé | — | Très mauvais choix. Les aromatiques attaquent/gonflent généralement l’EPDM. |
Xylène C₈H₁₀ | Aromatique | Non recommandé | — | Non recommandé. Préférer FKM/PTFE selon température et perméation. |
Bitume / asphalte Mélange / Blend | Chaud | Non recommandé | — | À éviter : hydrocarbures lourds + température. Graphite/PTFE ou solution dédiée selon montage. |
Explore our other in-stock materials
PTFE

Excellent chemical resistance and a broad temperature range
Discover PTFE Gaskets →
ARAMID

Excellent mechanical strength and wear resistance
Discover Aramid Gaskets →
GRAPHITE

Excellent high-temperature performance and thermal cycling resistance
Discover Graphite Gaskets →
FKM

Excellent resistance to oils and hydrocarbons
Discover FKM Gaskets →
Custom Recommendation
Why Industrial Operators Choose VAMECA
Selecting a flange gasket based solely on its dimensions is often the root cause of premature failures and costly operational downtime due to leaks.
Temperature, pressure, media, the condition of the ANSI/ASME flanges, and operational stresses must all be evaluated to ensure durable process piping sealing and to minimize industrial maintenance interventions.
Whether you require flat flange gaskets, spiral wound gaskets, or custom-engineered geometries, our sealing solutions integrate seamlessly into your preventive and corrective industrial maintenance programs.

OUR TECHNOLOGY
High-Precision CNC Gasket Cutting
Cutting Surface
6’ x 12’
1.8 x 3.2 m
Precision of ± 0.1 mm
Custom prototypes / Medium & large-volume production
Replication from drawings, photographs, or digital files
COMMON APPLICATIONS
Typical Applications for EPDM Gaskets
Our sealing solutions are used in a wide variety of industrial equipment and process piping systems.
Water & Wastewater
Municipal Potable Water Systems
Wastewater Treatment Plants
Pumping and Filtration
Municipal Equipment
Food and Beverage Industry
CIP/SIP Systems
Dairy Processing
Beverage and Brewing
Food Processing
Heating & Industrial Utilities
Hot Water Systems
Glycol loop systems
Industrial HVAC Sealing & Flow Control
General Plant Services

FAQ
Before saying yes, ask all your questions.
Find here the answers to your most common questions about our products and services.


