Un libellé “conforme ISO/PN” qui passe en Europe peut ralentir un projet en Amérique du Nord. Ici, l’ossature reste ASME (pressions/températures, extrémités) et API (spécifications par type + essais). ISO est utilisé surtout pour des méthodes d’essai (ex. ISO 5208, ISO 15848) lorsque le client le demande ou pour harmoniser les pratiques. Le bon réflexe : prendre ASME comme colonne vertébrale, puis ajouter API ou ISO sans créer de contradictions.

1 - Les trois familles : Rôles et périmètres

ASME (American Society of Mechanical Engineers) - Le socle pression/température & extrémités

ASME B16.34 définit les ratings de pression/ température par classe (Class 150/300/600/900/1500/2500), par matériau (groupe de matériaux acier carbone, inox, alliages), et impose des exigences d’épaisseurs minimales, de conception et d’épreuves.

Les extrémités se réfèrent à d’autres normes ASME :

• B16.5 (brides NPS ½ à 24),

• B16.47 (brides au-delà de NPS 24),

• B16.25 (extrémités à souder BW),

• B16.11 (embouts SW) et B1.20.1 (filetages NPT).

  
  

En Amérique du Nord, on parle NPS/Class plutôt que DN/PN. ASME B16.34 reste le garde-fou pour vérifier que la vanne tient les conditions annoncées.

API (American Petroleum Institute) - Spécifications par type & essais

• API 600 : vannes à opercule (gate) acier moulé, bonnet boulonné (raffinage).

• API 602 : gate/globe/check compacts (petits diamètres, forgé).

• API 608 : vannes à boisseau sphérique (ball) métal, extrémités filetées, brides, soudées.

• API 609 : vannes papillon (butterfly) types Lug/Wafer (cat. A/B).

• API 598 : essais d’étanchéité corps/siege et critères d’acceptation par type de vanne.

• API 607 / API 6FA : essais fire-safe (en pratique 607 pour quart-de-tour soft-seated; 6FA plus “feu général”).

• API 641 : émissions fugitives (quart-de-tour à garniture).
  
  

🛢️ Dans le pétrole & gaz/raffinage, API est la langue maternelle.

ISO (International Organization for Standardization) - Méthodes d’essai internationales

• ISO 5208 : méthodologie d’essai d’étanchéité avec classes A à G (A la plus stricte).

• ISO 15848 : émissions fugitives (Klasses Tightness/Endurance).
  
  

🌐 ISO est utile pour aligner des fournisseurs globaux. Il faut cependant veiller à préciser la classe et ne pas le superposer à la norme API 598 sans hiérarchie définie.

2 - Comment spécifier dans un appel d’offres canadien

Pétrochimie / Raffinage

À spécifier : ASME B16.34 (classe + matériau) + API par type (600/602/608/609) + API 598.
Ajouter : API 607 si la vanne a des sièges souples & API 641 ou ISO 15848 si le le projet exige une performance certifiée en émissions fugitives.

Ceci facilite audit QA/QC (Quality Assurance / Quality Control) et la maintenance des installations.

Eau / Collectivités

À spécifier : ASME B16.34 (classe + matériau) + ISO 5208 (indiquer classe de fuite) ou API 598.

Cela permet une adéquation technique sans sur-spécifier. Ajouter des normes plus lourdes quand ce n’est pas nécessaire alourdit les coûts sans apporter de valeur dans les applications standards (eau, vapeur, air, process courants). 

Vapeur & utilités (Haute pression + Haute température)

À spécifier : ASME B16.34 → norme de conception et de résistance mécanique. Elle donne les courbes pression/température par matériau : c’est ce qui dit si une vanne en A105, F316, etc., peut tenir X bar à Y °C.
À spécifier : API 598 ou ISO 5208 → ce sont les normes d’essais d’étanchéité (hydrotest, tests de fuite). Il faut choisir un protocole (l’un ou l’autre), mais pas doubler inutilement.
Point clé : sièges & garniture compatibles (PTFE chargé, PEEK, métal-métal) selon T/ΔP (température et différentiel de pression) et cyclage. Exemple : PTFE = bon pour utilités modérées, mais pas stable à 250 °C ; métal-métal = robuste en HP/HT mais plus cher.

💡Bon réflexe : toujours ASME B16.34 d’abord (classe, matériau, extrémités), puis API 598 ou ISO 5208 (pas les deux sans hiérarchie), et, si besoin, API 607/641 ou ISO 15848 en compléments.

3 - Erreurs fréquentes

1. Mélanger Class et PN dans la même ligne

✔︎ Choisir un référentiel principal (NPS/Class au Canada/USA). Fournir un tableau PN↔Class indicatif(lecture), mais dimensionner exclusivement avec ASME B16.34.

2. Empiler API 598 & ISO 5208

✔︎ Un seul protocole d’essai d’étanchéité. Si ISO 5208, indiquer la classe. Si API 598, inutile d’ajouter ISO 5208 sauf si exigence projet, mais avec une hiérarchie claire.

3. Oublier la maintenance locale

✔︎ Vérifier les empreintes standard (p. ex. ISO 5211 pour embases d’actionneurs), kits sièges/garnitures, et la disponibilité locale en Amérique du Nord des pièces. Ce point sauve des semaines d’arrêt.

4 - Méthode de décision en 5 critères

1. Sécurité/Conformité : ASME B16.34 (classe, matériau) vs courbes P/T réelles.

2. Performance : API 598 ou ISO 5208 (classe), compléments API 607 / API 641 / ISO 15848 si requis.

3. Compatibilité process : fluide, T, P, corrosion/abrasion, cyclage.

4. Maintenance : standardisation, ISO 5211, kits, réseau Amérique du Nord.

5. Coût total & délai : achat + énergie (pertes/fuites) + MRO + délais fournisseurs.

Achat = prix d’acquisition de la vanne.
Énergie = surconsommation due aux pertes ou fuites.
MRO = Maintenance, Repair and Operation : Tout ce qui touche au cycle de vie opérationnel de la vanne, les coûts liés à l’entretien, la réparation, les pièces de rechange, la main-d’œuvre de maintenance, les arrêts de production…
Délais fournisseurs = le temps de livraison des pièces et équipements.

Ce que fait VAMECA :
Nous transformons vos critères techniques en une fiche de choix simple avec deux options comparées (A/B).
Chaque option met en évidence l’impact sur le coût, le délai de livraison et liste les documents requis : MTR (Material Test Report - Certificats matières) , WPS/PQR (Welding Procedure Specification / Procedure Qualification Record - Procédures de soudage), rapports d’essais, certifications CSA/UL/FM/Ex pour zones classées.

Résultat : vous gagnez du temps, évitez les sur-spécifications inutiles et sécurisez votre conformité dès le départ.

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5) Table PN ↔ Class

* Indicatif ≠ base de calcul. Toujours revenir aux courbes P/T d’ASME B16.34 et au matériau réellement fourni. L’équivalence entre les classes de pression américaines (ASME/ANSI) et les PN européens (Pressure Nominal) n’est pas exacte, car les deux référentiels n’utilisent pas les mêmes bases de calcul (pression/température, matériaux, coefficients de sécurité). ⚠️

6 - FAQ de réception

Peut-on dimensionner en ASME et accepter selon API ?
Oui. C’est la pratique recommandée : utiliser ASME B16.34 pour le dimensionnement (pression/température, matériau) et API 598 pour l’acceptation après essais (ou ISO 5208 si demandé et bien cadré).

Que faire si un site existant est en PN et le nouveau tronçon en Class ?
On fixe NPS/Class comme référentiel principal. On fournit une table indicative PN ↔ Class pour faciliter la correspondance, mais on valide toujours selon ASME B16.34 (courbes pression/température + matériau).

Faut-il un “API Monogram” ?
Le monogramme concerne uniquement les fabricants. En tant que distributeur/intégrateur, l’important est de fournir les documents exigés par le client : MTR, rapports d’essais API 598/ISO 5208, certificats et traçabilité complète.

Conclusion

En Amérique du Nord, la voie la plus fiable consiste à utiliser ASME B16.34 comme référence de conception, à s’appuyer sur API 598 pour l’acceptation en essais, et à recourir à ISO uniquement lorsqu’un protocole d’essai spécifique est requis. Il est essentiel d’éviter de mélanger les systèmes PN et Class sur une même ligne de tuyauterie et de définir un seul protocole d’essai clair. Cette approche garantit des achats conformes, des réceptions sans ambiguïté et une maintenance locale maîtrisée.