Dans un réseau industriel, la performance d’une vanne dépend autant de son design interne que du mode de raccordement choisi. Trop souvent négligé, ce détail conditionne pourtant l’étanchéité, la durabilité et la maintenabilité de l’installation. Un mauvais raccordement peut générer des fuites, compliquer les interventions ou créer des incompatibilités normatives majeures.

Le raccordement, c’est le lien entre la vanne et le procédé. Il détermine la continuité mécanique, thermique et hygiénique du système. Le choisir correctement, c’est assurer la sécurité du process, la conformité réglementaire et la facilité de maintenance à long terme.

Les principaux modes de raccordement

Raccordement fileté (NPT et BSP)

Le raccordement fileté reste la solution la plus répandue sur les petits diamètres.
Le NPT (National Pipe Thread) domine en Amérique du Nord, tandis que le BSP (British Standard Pipe) reste courant sur les équipements d’origine européenne.
Ces deux filetages ne sont pas compatibles entre eux.
Le fileté est adapté aux réseaux d’air comprimé, d’eau ou d’huile, mais montre ses limites au-delà de 20 bar ou à haute température, où le risque de fuite devient réel.

Raccordement à brides

Le raccordement à brides s’impose dans la majorité des installations industrielles.
Il facilite le démontage, les inspections et le remplacement des vannes.
Le choix du perçage dépend des standards utilisés : ASME B16.5, DIN/EN ou PN/Classe équivalente.
Les brides assurent une excellente tenue mécanique et thermique, tout en restant compatibles avec la plupart des joints spiralés ou composites.
Pour un aperçu détaillé des différents types de joints, consultez le guide complet sur les matériaux d’étanchéité.

Raccordement à souder et soudure orbitale

Le raccordement à souder est privilégié dans les réseaux haute pression, vapeur ou hydrocarbures.
Il garantit une continuité parfaite entre la vanne et la tuyauterie.
Les versions butt-weld et socket-weld offrent une résistance maximale, au prix d’une maintenance plus complexe.
La soudure orbitale, de plus en plus utilisée dans les secteurs pharmaceutiques et microélectroniques, permet une jonction propre et répétable, sans inclusion ni porosité, idéale pour les environnements à haute pureté.

Raccordement clamp, tri-clamp et SMS

Le raccordement clamp ou tri-clamp, d’origine sanitaire, domine dans les secteurs agroalimentaire, cosmétique et biopharmaceutique.
Il permet un démontage rapide sans outil et un nettoyage CIP/SIP complet.
Sa conception hygiénique et ses finitions polies réduisent les zones de rétention et garantissent la conformité aux normes 3A, FDA et ISO 2852.

Le raccordement SMS (Swedish Manufacturing Standard), encore très utilisé dans les usines laitières et les procédés liquides alimentaires, propose une alternative robuste au tri-clamp.
Il assure un excellent centrage et une bonne résistance mécanique, tout en restant compatible avec les systèmes de nettoyage sanitaire.

Raccordement Venturi

Certains systèmes spécifiques comme les raccordements Venturi sont employés lorsqu’il faut générer un effet de dépression, de mélange ou de mesure de débit.
Ces montages exigent une parfaite cohérence géométrique entre les sections et les matériaux pour garantir la précision du comportement fluidique.
Ils sont souvent intégrés à des lignes instrumentées, en lien avec des vannes de régulation ou des débitmètres différentiels.

Les critères techniques pour bien choisir

Pression et température

Le premier paramètre à évaluer reste la pression et la température d’exploitation.
Un raccord fileté conviendra jusqu’à 20 bar et 100 °C, là où un raccord soudé ou à brides sera préférable dès que les conditions deviennent sévères.
Les raccords orbitaux et tri-clamp offrent d’excellentes performances pour les procédés propres, mais ne doivent pas être utilisés au-delà de leurs limites mécaniques nominales.

Type de fluide

Le type de fluide oriente directement le choix du raccordement.
Les produits corrosifs, abrasifs ou à forte viscosité imposent des matériaux compatibles et des joints adaptés : PTFE chargé, graphite, EPDM certifié FDA, etc.
Les fluides stériles ou ultra-purs nécessitent des surfaces polies et des raccords hygiéniques comme le tri-clamp ou la soudure orbitale.

Maintenance et accessibilité

La maintenance est un critère décisif.
Sur une ligne qui doit être ouverte régulièrement, un raccord à brides ou clamp simplifie considérablement les opérations.
À l’inverse, un réseau permanent soumis à de fortes vibrations ou à de la vapeur justifie le recours à la soudure.

Normes et conformité

Les installations sous pression au Canada doivent respecter les exigences CSA B51 et les enregistrements CRN propres à chaque province.
Un raccordement conforme aux standards ASME ou ISO ne garantit pas automatiquement une conformité réglementaire sans validation locale.
Pour approfondir ce sujet, découvrez nos article sur les normes CRN et la conformité des équipements au Canada.

Les erreurs fréquentes

Confondre les filetages NPT et BSP conduit inévitablement à des fuites irrémédiables.
Négliger la dilatation thermique sur un réseau soudé provoque des contraintes mécaniques et la rupture de soudures.
Sous-dimensionner le joint ou utiliser un matériau non compatible avec le fluide compromet directement l’étanchéité.
Choisir un raccord définitif sur une ligne nécessitant des démontages périodiques est une faute de conception qui se paye cher à la maintenance.

Une approche raisonnée et durable

Choisir le bon raccordement ne consiste pas simplement à relier deux pièces.
C’est une décision technique qui conditionne la sécurité, la productivité et la conformité du procédé industriel.
L’approche doit être globale : comprendre les contraintes du fluide, anticiper la maintenance, valider la conformité normative et sélectionner la technologie la plus pérenne.

Chez VAMECA, nous accompagnons les ingénieurs, intégrateurs et responsables maintenance dans le choix et la configuration de leurs équipements de robinetterie.
Nous validons la compatibilité mécanique, thermique et réglementaire des raccordements selon les normes en vigueur au Canada et en Amérique du Nord.

Pour toute demande de validation technique ou d’aide à la sélection, nos spécialistes peuvent analyser vos plans et recommander le raccordement le plus adapté à votre process, qu’il s’agisse d’une installation vapeur, d’un réseau alimentaire ou d’un environnement stérile.